Conlit DUCTROCK EI 30 S, EI 60 a EI 90
SYSTÉM PROTIPOŽIARNEJ IZOLÁCIE PRAVOUHLÉHO POTRUBIA PRE ODVOD DYMU A TEPLA
Popis výrobku
Systém požiarnej izolácie oceľového pravouhlého vzduchotechnického potrubia na odvod dymu a tepla pre požiarnu odolnosť EI 30 S, EI 60 a EI 90 minút tvoria izolačné dosky ROCKWOOL Conlit DUCTROCK (s vystuženou hliníkovou fóliou) hrúbky 60 mm v jednej vrstve, izolácia je kotvená na potrubí pomocou izolovaných navarovacích tŕňov. Všetky spoje a styky izolačných dosiek sa zaisťujú pomocou lepidla Conlit Fix.
Pre montáž systému je nutné zaškolenie odborným zástupcom spoločnosti ROCKWOOL.
| |
VZDUCHOTECHNICKÉ POTRUBIE
Vzduchotechnické potrubie pre požiarnu izoláciu s odolnosťou 30, 60 a 90 minút musí byť vykonané tak, aby bola zaistená jeho
maximálna vzduchotesnosť. Minimálna hrúbka oceľového plechu potrubia je 0,8 mm. Medzi príruby potrubia je treba vložiť utesňovacie pásky, prípadne požiarne odolný tmel s teplotnou odolnosťou do +600 °C a príruby sa musia pevne stiahnuť celoobvodovými C-lištami s minimálnou hrúbkou 1,2 mm. Jediný povolený rozmer výšky prírub potrubia činí 30 mm.
Potrubie možno zostaviť z jednotlivých úsekov s maximálnou dĺžkou 1200 mm. Závesy potrubia môžu byť inštalované v maximálnych rozstupoch 1200 mm od seba a súčasne smie byť každá nosná lišta závesu osovo vzdialená nanajvýš 50 mm od príruby. Osová vzdialenosť závesov od steny potrubia môže byť nanajvýš 100 mm. Maximálne povolené ťahové napätie v závesných tyčiach môže dosiahnuť 6 MPa. Pokiaľ sa závesné tyče kotvia do masívneho železobetónového stropu, možno toto zavesenie dovoliť len prostredníctvom oceľových príchytiek a tieto musia byť vložené do hĺbky min. 60 mm pod povrch. Závesy potrubia sa neizolujú.
Potrubie sa musí vystužiť tak, aby na každých 400 mm dĺžky potrubia pripadala buď príruba alebo vystuženia oceľovými rozpierkami. Množstvo rozpierok v priečnom a pozdĺžnom smere určuje tab. 2. Diely rozpierky musia mať nasledujúce minimálne rozmery: rúrka Ø 17 x 2 mm, závitová tyč M6, podložky Ø 28 x 2 mm.
Priestupy vodorovného potrubia na hranici požiarnych úsekov a pri priestupoch stenami musia byť vystužené rozpierkami rovnakým spôsobom, ako je popísané vyššie.
Potrubie môže byť prevádzkované s tlakovým rozdielom max. 500 Pa (podtlak i pretlak) za studena a max. 150 Pa za požiaru.
IZOLÁCIA
Izolácie potrubia je vyhotovená izolačnými doskami ROCKWOOL Conlit DUCTROCK 60, 90 alebo 120 vždy s hrúbkou 60 mm v jednej vrstve pre požiarnu odolnosť EI 30 S, EI 60 alebo EI 90 minút, a to iba obložením zo všetkých 4 strán potrubia. Izolačné dosky sa líšia len množstvom drveného kameniva vnútri svojej základnej vláknitej štruktúry a podľa toho sú tiež označené. Pri pokladaní izolácie je treba dbať na starostlivé vyhotovenie spojov, dosky je nutné dotlačovať na seba, aby medzi nimi nevznikali žiadne medzery. Všetky spoje dosiek, priečne i pozdĺžne styky dosiek, ich napojenie na masívne steny, podlahy (stropy) musia byť opatrené nánosom lepidla Conlit Fix. Príruby a nosné lišty potrubia sa prekrývajú rovnakou hrúbkou izolácie ako celé potrubie, pričom nad týmito prvkami sa izolácia nareže, alebo opatrí drážkou, alebo sa vytvorí polodrážka a delenie dosky tak, že vždy musí zostať zachovaná neporušená a súvislá vrstva izolačnej dosky s hrúbkou aspoň 30 mm. Spoje jednotlivých dosiek nemusia ležať mimo príruby vzduchotechnického potrubia. Spoje izolačných dosiek a ich voľné hrany je treba prelepiť jednostrannou samolepiacou hliníkovou alebo hliníkovou vystuženou páskou (páska ALS).
Izolácia sa kladie na vodorovné potrubie najskôr zhora bez prekrytia hrán potrubia, potom rovnako zdola a nakoniec obe bočné strany. Priestor medzi izoláciou Conlit DUCTROCK a otvorom v stene a v podlahe (strope) musí byť vyplnený voľnou vlnou ROCKWOOL (Loose Wool). Priestup stenou sa potom utesní vložením pásu hliníkovej fólie do otvoru a prilepením k potrubiu. Okolo priestupu stenou sa izolácia potrubia obojstranne po celom obvode priestupu opatrí prídavnou manžetou z dosky Conlit DUCTROCK rovnakého druhu, ako je izolácia potrubia, hrúbky 60 mm a šírky 100 mm, ktorá sa nalepí pomocou lepidla Conlit Fix len k stene a zaistí klincami 4 x 120 mm s rozostupmi max. po 350 mm.
Priestup podlahou (stropom) sa inštaluje rovnako, vloženie tesniacej fólie nie je v tomto mieste povinné.
KOTEVNÉ TŔNE
Izolácia je kotvená na vzduchotechnické potrubie pomocou navarovacích tŕňov s klobúčikmi (tzv. TS svorníky, najlepšie v izolovanom vyhotovení) v počte 11 ks na štvorcový meter potrubia. Bližšie údaje a podmienky – pozri tabuľka Záväzné technické parametre systému. Za každých okolností je úplne nevyhnutné dodržať nasledujúce zásady: maximálna vzdialenosť tŕňov od okrajov dosiek a hrán potrubia musí byť nanajvýš 100 mm a rozostupy tŕňov najďalej po 350 mm od seba. Dĺžka tŕňov činí 60,5 – 63,5 mm a závisí na rozmere potrubia a priehybe plechu. Pri vodorovnom potrubí nie je nutné kotviť dosky na hornej strane potrubia.
POVRCHOVÁ ÚPRAVA
Spoje izolačných dosiek a ich voľné hrany a styky je treba prelepiť jednostrannou samolepiacou hliníkovou alebo hliníkovou vystuženou páskou (páska ALS).
Izoláciu je možné opatriť oplechovaním z hliníkového alebo oceľového pozinkovaného plechu bez toho, aby sa znížila jej požiarna odolnosť.
POŽIARNA KLASIFIKÁCIA
Systémy Conlit DUCTROCK EI 30 S, EI 60 a 90 (pre vodorovné a zvislé potrubie) boli skúšané spoločnosťou TNO Built Environment and Geosciencies, Centre for Fire Research, Delft, Holandsko, č. protokolu 2004-CVB-R0047, č. 2004-CVB-R0048, č. 2004-CVB-R0049, č. 2004-CVB-R0051 a č. 2004-CVB-R0253 v januári 2006, spoločnosťou EFECTIS, Maizières-lès-Metz, Francie, č. protokolu
07 – H – 286 v septembri 2007, spoločnosťou EFECTIS Nederland BV, Rijswijk, Holandsko, č. protokolu 2006-CVB-R0647 v októbri 2006 a spoločnosťou FIRES, s. r. o., Batizovce, Slovenská republika, autorizovanou osobou reg. č. CIS 01/1998, č. protokolu FIRES FR-151-07 AUNE v auguste 2007.
Na vyžiadanie je k dispozícii protokol Stanovisko k požiarnej odolnosti s klasifikáciou č. FIRES-JR-045-08-NURS za dňa 10. 6. 2008.
Skúšobná metodika: STN EN 1366-8 – Skúšanie požiarnej odolnosti prevádzkových inštalácií, časť 8: Potrubia pre odvod dymu. Klasifikácia bola vykonaná s využitím tried podľa STN EN 13501-4:2005.
Systém Conlit DUCTROCK EI 30 S, EI 60 a 90 – požiarne odolné potrubie s obkladom Conlit Plus 60, 90 alebo 120 (ALF) je klasifikované takto:
EI 30 S (ve, ho) 500
EI 60 (ve, ho) 500
EI 90 (ve, ho) 500
Skúšobná metodika: STN EN 1366-1 – Skúšanie požiarnej odolnosti prevádzkových inštalácií, časť 1: Vzduchotechnické potrubia.
MINIMÁLNE POČTY ROZPIEROK VNÚTRI POTRUBÍ
| Šírka potrubia (mm) |
počet priečnych výstuh (ks)
|
Výška potrubia (mm) |
počet pozdĺžnych výstuh (ks)
|
| do 750 vrátane |
2 |
pod 500 |
0 |
| nad 750 do 1000 vrátane |
3 |
od 500 do 750 vrátane |
1 |
| nad 1000 (do 1250) |
4 |
nad 750 (do 1000) |
2 |
ZÁVÄZNÉ TECHNICKÉ PARAMETRE SYSTÉMU
| časť |
č. |
popis – charakteristika |
jednotka |
požiarna odolnosť (min) |
| EI 30 S |
EI 60 |
EI 90 |
| potrubia |
1 |
maximálne povolené rozmery potrubí |
mm |
1250 x 1000 |
| 2 |
maximálne povolené dĺžky jednotlivých dielov potrubí |
mm |
1200 |
| 3 |
spojení prírub potrubí – po celom obvode |
--- |
C-lišta |
| 4 |
minimálne prekrytie prírub potrubí spojitou izoláciou s hrúbkou |
mm |
30 |
| 5 |
prípustný rozmer prírub potrubí |
mm |
povinné |
| 6 |
tesnenie prírub potrubí páskou s teplotnou odolnosťou +600 °C |
--- |
povinné |
| 7 |
max. vzájomná prípustná vzdialenosť prírub a rozpier v potrubí |
mm |
400 |
| 8 |
vystuženie potrubí pomocou tuhých oceľových rozpier –pozri tab. 2 |
--- |
povinné |
| 9 |
Min. hrúbka oceľového plechu potrubí |
mm |
0,8 |
| izolácia |
1 |
druh použitej izolačnej dosky Conlit Ductrock |
--- |
60 |
90 |
120 |
| 2 |
rozmery izolačných dosiek Conlit Ductrock 60, 90 alebo 120 |
mm |
1200 x 1500 x 60 |
| 3 |
hmotnosť izolačných dosiek |
kg/m2 |
11 |
20 |
21 |
| 4 |
počet vrstiev izolácie |
--- |
1 |
| 5 |
ošetrenie škár a stykov izolačných dosiek lepidlom Conlit Fix |
--- |
povinné |
| 6 |
styk izolačných dosiek – prelepenie AL(S) páskou |
--- |
povinné |
| kotvenie izolácie |
Poloha navarovacích tŕňov s klobúčikmi (mimo vrchu vodorovného potrubia): |
| 1 |
maximálny vzájomný rozstup |
mm |
350 – záväzný údaj |
| 2 |
maximálna vzdialenosť od okrajov dosiek i hrán potrubí |
mm |
100 – záväzný údaj |
| Minimálny počet navarovacích tŕňov s klobúčikmi: |
| 3 |
celkom – orientačný údaj (platí pre potrubie 1000 x 500 mm) |
ks/m2 |
11 |
| 4 |
minimálne rozmery tŕňov: driek x klobúčik – dĺžka |
mm |
Ø2,7 x Ø30 – (60,5 – 63,5) |
| priestup |
Priestup požiarnou deliacou konštrukciou – tesniaci a vymedzovací protipožiarny golier (manžeta): |
| 1 |
hrúbka izolácie Conlit Ductrock 60, 90 nebo 120 |
mm |
60 |
| 2 |
šírka tesniaceho izolačného goliera po obvode |
mm |
100 |
| 3 |
maximálny rozstup kotevných klincov v golieri |
mm |
350 |
| 4 |
minimálne rozmery klincov pre montáž goliera |
mm |
Ø4 x 120 |
| 5 |
vloženie tuhej rúrkovej rozpery dovnútra do potrubia – pozri tab. 2 |
--- |
povinné |
| 6 |
vyplnenie škáry medzi Conlit Ductrock a prierazom voľnou vlnou |
--- |
povinné |
7
|
vzduchotesné uzavretie priestupu hliníkovou fóliou – pri stene |
--- |
povinné |
| závesy |
Podmienky zavesenia vzduchovodov a ich kotvenie k masívnym stropom – vodorovné potrubie: |
| 1 |
maximálna vzdialenosť závesov od prírub (osovo) |
mm |
50 |
| 2 |
hĺbka osadenia oceľových príchytiek pre závesy min. |
mm |
60 |
| 3 |
umiestenie závesov dovnútra alebo zvonka izolácie potrubia |
--- |
voliteľné |
| Závesy potrubí vložené do izolácie vzduchovodov (vnútorné závesy) |
| 4 |
maximálna vzdialenosť závesov od bokov potrubia (okraje) |
mm |
30 |
| 5 |
minimálne prekrytie závesov potrubí izoláciou s hrúbkou |
mm |
30 |
| Závesy potrubí mimo izoláciu vzduchovodov (vonkajšie závesy) |
| 6 |
maximálna vzdialenosť závesov od bokov potrubia (osovo) |
mm |
100 |
Kotvenie izolácie - vzdialenosti navarovacích tŕňov od okrajov dosiek i hrán potrubí (pod bodmi 1 – 2) platia vždy ako záväzný údaj a sú nadradené nad orientačným údajom o množstve navarovacích tŕňov uvedenom pod bodom 3 – celkom, ktorý sa môže líšiť podľa veľkosti izolovaného potrubia a veľkosti použitých izolačných dosiek.
ZÁVAZNÉ TECHNICKÉ PARAMETRY SYSTÉMU
Informácie obsiahnuté v tomto technickom liste vypovedajú o vlastnostiach systémov platných v dobe vydania. Vzhľadom na neustály vývoj materiálov a systémov môže dochádzať k zmenám ich vlastností.
|
|